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小型精密数控车床

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详细介绍
我公司研发生产的XKNC-100G小型精密数控车床,其Z轴采用双山型导轨结构,确保机床导向精度高;X轴采用燕尾型导轨结构,可提升机床外圆加工精度。
机床配置Φ25和Φ38两种主轴规格,可以满足客户多样性的加工需求。同时,机床可选配多种主轴夹紧形式,配置Cs轴轮廓控制、动力刀具、刀塔结构等,配置灵活多样。该九游会官网平台广泛应用于光学、通信、医疗、精密仪器仪表、汽车零部件等领域零部件的加工。
 
XKNC-100G小型精密数控车床性能特点:
一、导轨
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1、延用日本北村百年传承的刮研技术及超精研磨工艺,并配置自动润滑系统,确保机床长期高精度、高稳定性。
2、使用燕尾导轨结构,HT300材质,其强度高,耐磨性好,整体设计优良、减震效果好,保证了机床在高精度加工的情况下具有更高的刚性。
 
2、双山型滑动导轨.jpg

1、Z轴采用双山型滑动导轨,真正满足刚性要求高,加工范围大的自动化加工。
2、硬轨结构,接触面均经过刮研处理,每平方英寸刮研点数越一般12-14个点,刚性自然提升。
 
二、床身结构
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1、床身为对称式结构设计刚性足,主轴与Z轴居于床身中间位置,有效减小热変位对位置精度的影响。
2、HT300材质,其强度高,耐磨性好,整体设计优良、减震效果好。
 
三、高精度主轴
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1、轴芯:使用特殊的主轴材料,经过多道热处理和精细加工,耐冲击和耐磨性更强。
2、轴承:使用进口品牌高精密滚珠轴承,采用P4级,终身免维护。
3、防水:使用进口的高级防水环。
 
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1、可选用内置电主轴,Ф30规格主轴转速8000rpm,Ф42规格主轴转速6000rpm,采用油热交换器冷却,保证主轴的高速高精度,极大提高生产效率。
2、主轴通孔直径D38mm、最大最速4500rpm;主轴通孔直径D25mm、最大最速6000rpm。
 
四、操作系统
FANUC操作系统

1、高速高精度刚性攻丝。
2、复合加工循环,能简化车床编程。
3、圆柱插补功能,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。
4、直接尺寸编程,能简化部件加工程序的编程。
5、记忆型螺距误差补偿,可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿,补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。
6、CNC内装PMC编程功能,对机床和外部设备进行程序控制。
7、随机存储模块,可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。
 
五、合理的排刀结构
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合理的排刀结构,充足的刀具安装空间,在刀架上可以安装钻孔、攻丝、镗孔、 铣削、车外圆、打径向孔、车削螺纹、切断等精密加工刀具。
 
六、多样的自动夹具开闭及夹紧装置选择
液压回转缸:
1、过程稳定,容易吸收冲击和振动。
2、夹持力大,易实现无级调速,调速范围较大。
3、液压站保压可靠、效率高、构造简单。
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液压回转缸
8.液压发生装置 ( 4L ).jpg

液压站
气动回转缸:
1、操作简单,便于与实现自动化。
2、响应快速,提高生产效率。
3、可选配卡盘夹紧方式,夹紧精准,夹持范围大。
 
4-3、气动回转缸.jpg

气动回转缸
 
七、高压内冷却装置
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可有效冷却润滑,提高效率保证九游会官网平台质量。
 
八、油雾收集装置
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降低污染,改善作业环境。
 
九、排屑器
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零件加工产生的铁屑自动排出机床,适合于自动化加工和切屑余量大的情况。
 
十、对刀仪
22. 机内对刀仪.JPG
精确测量、操作方便。接触式用CNC车床刀片传感器、能够检测车刀刀片的精密位置与摩耗折损,自动补正磨耗量。
 
十一、CS轴轮廓控制
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可实现曲面、分度和复合加工等相关功能。
 
十二、自动化
100GL.jpg
100G&RT.jpg
伺服机械手上下料装置/机器人自动上下料装置。
 
十三、零件传送装置+送料机接口
IMG_7922 - 副本.JPG
零件加工完成后,不用打开机床门,不用停机,直接通过零件传送装置送到机床外部接料盒,效率提高。
 
十四、夹紧检测装置
28夹紧检测装置.jpg
高精度传感器检测灵敏,确保夹持状态良好,有效提高生产质量。
 
十五、切削油装置
13切削油装置(50G).jpg
用于存储冷却液,配备冷却泵,实现冷却液回路循环。
 
十六、自动送料机
16送料机.jpg
减少停机时间,大大提高生产效率,但是对于棒料要求较高。

技术参数:
(1)机械本体标准规格MACHINE SPECIFICATIONS
项目Item 100G(Φ38) 100G(Φ25) 100GS(Φ25)
加工能力 Capacity 床身上最大回转直径Swing over bed Φ320mm
刀座底板上回转直径  Swing over cross slide Φ160mm
最大加工直径Max. machining diameter Φ150mm Φ125mm Φ100mm
最大加工长度Max. machining length 100mm
主轴   Spindle 主轴速度Spindle speed Max.4500r/min Max.6000r/min Max.6000r/min
主轴通孔直径Through hole diameter Φ38mm Φ25mm Φ25mm
回转速度变换Number of speed ranges 无级(S指令)Step-less
副主轴轴速度Sub spindle speed - - Max.6000r/min
副主轴通孔直径 - - Φ20mm
副主轴速度变换 - - 无级(S指令)Step-less
主轴中心高 1070mm
刀塔  Turret 8工位(槽刀盘) - - 16mm×16mm
轴向刀座Axis tool holder - - ATH16-16
镗孔刀座Boring tool holder - - BTH16-25
快进速度 X轴快进速度X-axis rapid traverse 15m/min
Z轴快进速度Z-axis rapid traverse 15m/min
行程 Stroke X轴行程X-axis travel 320mm
Z轴行程 Z-axis travel 230mm 270mm 210mm(弹簧夹头)165mm(卡盘)
电机Motors 主轴电机Spindle servo motor 3.7/5.5kw
进给轴(X/Z)电机Feed servo motors 1.2kw
其它 Etc 总电气容量   Required electric power 10KVA,AC200V±10%,50Hz 8KVA,AC200V±10%,50Hz 10KVA,AC200V±10%,50Hz
机床尺寸(长×宽×高)Floor space 1740×1410×1650mm
机床重量Mass of machine 约1800kg 约1800kg 约1900kg
(2)CNC装置标准规格CNC UNIT SPECIFCATIONS
控制系统Control unit FANUC 0i  TF
控制轴数Controlled axis 同时2轴(X/Z)、手动1轴
输入方式Input system MDI键入、绝对/增量值同时并用 
程序记忆容 Part program storage length 512KB
插补功能 Interpolation function 直线、锥面、圆弧、车螺纹
最小设定单位Min. input increment X:0.0001mm(直径)  Z:0.0001mm
最小移动单位Min. traverse increment X:0.0005mm       Z:0.001mm
切削进给速度 Feed rate 1~10000mm/min
刀具补偿设定Tool offset 64组Group
辅助机能Auxiliary functions M2、S4、T4
停顿时间 Dwell time 0~99999.999S
工进倍率Feed rate override 0~150%
快进倍率 Rapid traverse override F0、25、50、100%
输入输出接口Input/Output interface RS232C/CF卡/USB
显示语言 Display language 中文、英语、日语Chinese、English、Japanese
(3)其它规格OTHER SPECIFICATIONS
单一固定循环循环功能(G90,G92,G94)  Canned cycles 异常负荷检出功能 Unexpected disturbance torque detection
英制/公制转换Inch/metric conversion 可编程数据输入Programmable data input
多重循环功能(G70-G76) Multiple repetitive cycles 第二辅助功能(B代码) Custom macro B
背景编辑  Background editing 恒表面切削速度控制  Constant surface speed control
加工时间,加工数量表示 Run hour and parts count display 图纸尺寸直接输入 Direct Drawing dimension programming
图形演示功能 Graphic function 刀尖圆弧补偿  Tool nose radius compensation
钻孔固定循环(G80-G89) Canned cycles for drilling 螺纹加工回退  Threading retract
变螺距螺纹车削(G34) Thread Cutting 显示软盘程序目录  Directory display of floppy cassette
宏指令Custom macro 工件坐标系(G52-G59) Workpiece coordinate interpolation
扩充程序编辑  Extended part program editing 追加宏指令变量 Additional of custom macro common variables
连续编号搜索 Sequence number search  
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